පළමුවෙන්ම සහ ප්රධාන වශයෙන්, ජලීය (ජලය මත පදනම් වූ) සහ UV ආලේපන දෙකම තරඟකාරී ඉහළ ආලේපන ලෙස ග්රැෆික් කලා කර්මාන්තයේ පුළුල් ලෙස භාවිතයට ගෙන ඇත. දෙකම සෞන්දර්යාත්මක වැඩිදියුණු කිරීමක් සහ ආරක්ෂාවක් ලබා දෙන අතර විවිධ මුද්රිත නිෂ්පාදන සඳහා වටිනාකමක් එක් කරයි.
සුව කිරීමේ යාන්ත්රණවල වෙනස්කම්
මූලික වශයෙන්, දෙකෙහිම වියළීමේ හෝ සුව කිරීමේ යාන්ත්රණයන් වෙනස් වේ. වාෂ්පශීලී ආලේපන සංරචක (ජලයෙන් 60% ක් තරම්) වාෂ්ප වීමට බල කරන විට හෝ අර්ධ වශයෙන් සිදුරු සහිත උපස්ථරයකට අවශෝෂණය වන විට ජලීය ආලේපන වියළී යයි. මෙය ආලේපනවල ඝන ද්රව්ය එකට එකතු වී ස්පර්ශයට තුනී, වියළි පටලයක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි.
වෙනස වන්නේ UV ආලේපන 100% ඝන ද්රව සංරචක (වාෂ්පශීලී ද්රව්ය නොමැතිව) භාවිතයෙන් සකස් කර ඇති අතර එමඟින් දැඩි කෙටි තරංග ආයාම පාරජම්බුල (UV) ආලෝකයට නිරාවරණය වන විට අඩු ශක්ති ප්රකාශ රසායනික හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාවකදී සුව කිරීම හෝ ප්රකාශ බහුඅවයවීකරණය කිරීම සිදු වේ. සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් වෙනසක් ඇති කරයි, ද්රව ක්ෂණිකව ඝන බවට පත් කරයි (හරස් සම්බන්ධ කිරීම) දැඩි වියළි පටලයක් සාදයි.
යෙදුම් උපකරණවල වෙනස්කම්
යෙදුම් උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ජලීය සහ UV ආලේපන දෙකම flexo & gravure ද්රව තීන්ත මුද්රණ ක්රියාවලීන්හි අවසාන තීන්ත භාවිතා කර ඵලදායී ලෙස යෙදිය හැකිය. ඊට වෙනස්ව, වෙබ් සහ ෂීට්-ෆෙඩ් ඕෆ්සෙට් ලිතෝ පේස්ට් තීන්ත මුද්රණ ක්රියාවලීන් සඳහා ජලීය හෝ UV අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් ආලේපන යෙදීම සඳහා මුද්රණ-අන්ත කබායක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ. UV ආලේපන යෙදීම සඳහා තිර ක්රියාවලීන් ද භාවිතා වේ.
ෆ්ලෙක්සෝ සහ ග්රැවර් මුද්රණ යන්ත්රවල ජලීය ආලේපන ඵලදායී ලෙස වියළීම සඳහා අවශ්ය ද්රාවක සහ ජලීය තීන්ත වියළීමේ ධාරිතාව දැනටමත් ස්ථාපනය කර ඇත. වෙබ් ඕෆ්සෙට් තාප කට්ටල මුද්රණ ක්රියාවලීන්ට ජලීය ආලේපන වියළීමට අවශ්ය වියළන හැකියාව ඇති බව පෙන්වා දී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ෂීට්-ෆෙඩ් ඕෆ්සෙට් ලිතෝ මුද්රණ ක්රියාවලිය සලකා බැලීමේදී එය තවත් කාරණයකි. මෙහිදී ජලීය ආලේපන භාවිතය සඳහා අධෝරක්ත විමෝචක, උණුසුම් වායු පිහි සහ වායු නිස්සාරණ උපාංගවලින් සමන්විත විශේෂ වියළන උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
වියළීමේ කාලයෙහි වෙනස්කම්
අමතර වියළීමේ කාලයක් ලබා දීම සඳහා දීර්ඝ බෙදාහැරීමක් ද නිර්දේශ කෙරේ. UV ආලේපන හෝ තීන්ත වියළීම (සුව කිරීම) සලකා බැලීමේදී, වෙනස අවශ්ය විශේෂ වියළන (සුව කිරීමේ) උපකරණ වර්ගය තුළ වේ. UV සුව කිරීමේ පද්ධති ප්රධාන වශයෙන් මධ්යම පීඩන රසදිය චාප ලාම්පු හෝ අවශ්ය රේඛා වේගයකින් ඵලදායී ලෙස සුව කිරීමට ප්රමාණවත් ධාරිතාවක් සහිත LED ප්රභවයන් මගින් සපයනු ලබන UV ආලෝකය සපයයි.
ජලීය ආලේපන ඉක්මනින් වියළී යන අතර ඕනෑම මුද්රණ නැවැත්වීමකදී පිරිසිදු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. වෙනස වන්නේ UV ආලෝකයට නිරාවරණය නොවන තාක් කල් UV ආලේපන මුද්රණ යන්ත්රයේ විවෘතව පැවතීමයි. UV තීන්ත, ආලේපන සහ වාර්නිෂ් ඇනිලොක්ස් සෛල වියළීම හෝ ප්ලග් කිරීම සිදු නොකරයි. මුද්රණ ධාවනයන් අතර හෝ සති අන්තයක් පුරා පිරිසිදු කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර, අක්රීය කාලය සහ නාස්තිය අඩු කරයි.
ජලීය සහ UV ආලේපන දෙකටම ඉහළ විනිවිදභාවයක් සහ ඉහළ දිලිසීමේ සිට සැටින් සිට මැට් දක්වා නිමාවන් පරාසයක් ලබා දිය හැකිය. වෙනස වන්නේ UV ආලේපනවලට පැහැදිලි ගැඹුරක් සහිත සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ දිලිසීමක් ලබා දිය හැකි වීමයි.
ආලේපනවල වෙනස්කම්
ජලීය ආලේපන සාමාන්යයෙන් හොඳ අතුල්ලන්න, දූෂණය කරන්න සහ අවහිර කරන්න ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද ජලීය ආලේපන නිෂ්පාදන ග්රීස්, මධ්යසාර, ක්ෂාර සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් ද ලබා දිය හැකිය. වෙනස වන්නේ UV ආලේපන සාමාන්යයෙන්, තවත් පියවරක් ඉදිරියට ගොස් වඩා හොඳ උල්ෙල්ඛ, දූෂණය, අවහිර කිරීම, රසායනික සහ නිෂ්පාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දීමයි.
ෂීට්-ෆෙඩ් ඕෆ්සෙට් ලිතෝ සඳහා තාප ප්ලාස්ටික් ජලීය ආලේපන, මන්දගාමී වියළන පේස්ට් තීන්ත මත තෙත් උගුලක් පෙළගැස්වීම සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද අතර, තීන්ත ඕෆ්සෙට් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා භාවිතා කරන ඉසින කුඩු අවශ්යතාවය අවම කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සිදු කරන ලදී. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වියළන ලද ආලේපනය මෘදු වීම සහ සෙට්ඕෆ් සහ අවහිර වීමේ විභවය වළක්වා ගැනීම සඳහා ගොඩවල් උෂ්ණත්වය 85-95®F පරාසයක පවත්වා ගත යුතුය. වාසිදායක ලෙස, ආලේපිත තහඩු ඉක්මනින් තවදුරටත් සැකසිය හැකි බැවින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වේ.
වෙනස වන්නේ UV තීන්ත මත යොදන ලද UV ආලේපන, මුද්රණ-අන්තයේදී සුව කළ හැකි අතර, තහඩු වහාම තවදුරටත් සැකසිය හැක. සාම්ප්රදායික ලිතෝ තීන්ත මත UV ආලේපනය සලකා බලන විට, UV ආලේපනය සඳහා පදනමක් සැපයීම සඳහා ජලීය ප්රයිමර් මුද්රා තබා තීන්තවලට ඇලී සිටීම නිර්දේශ කෙරේ. ප්රයිමරයක අවශ්යතාවය ප්රතික්ෂේප කිරීම සඳහා දෙමුහුන් UV/සාම්ප්රදායික තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය.
මිනිසුන්, ආහාර සහ පරිසරය කෙරෙහි බලපෑම
ජලීය ආලේපන පිරිසිදු වාතය, අඩු VOC, ශුන්ය මධ්යසාර, අඩු ගන්ධය, ගිනි නොගැනීම, විෂ නොවන බව සහ දූෂණය නොවන ගුණාංග ලබා දෙයි. ඒ හා සමානව, 100% ඝන UV ආලේපන ද්රාවක විමෝචනයක් නිපදවන්නේ නැත, ශුන්ය VOC සහ ගිනි නොගන්නා ඒවා වේ. වෙනස වන්නේ තෙත් නොකැඩූ UV ආලේපනවල තියුණු ගන්ධයක් ඇති ප්රතික්රියාශීලී සංරචක අඩංගු වන අතර සුළු සිට දරුණු දක්වා කෝපයක් ඇති කළ හැකි අතර සමහර පුද්ගලයින් තුළ අසාත්මිකතා ඇති කළ හැකිය. සම සහ ඇස් ස්පර්ශ කිරීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය. ධනාත්මක කරුණක් නම්, UV සුව කළ හැකි ද්රව්ය EPA විසින් "ලබා ගත හැකි හොඳම පාලන තාක්ෂණය" (BACT) ලෙස නම් කර ඇති අතර එමඟින් VOC, CO2 විමෝචනය සහ බලශක්ති අවශ්යතා අඩු කරයි.
වාෂ්පශීලී ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය වීම සහ pH බලපෑම හේතුවෙන් ජලීය ආලේපන මුද්රණ ක්රියාවලිය පුරාවට අනුකූලතා වෙනස්කම් වලට ගොදුරු වේ. වෙනස වන්නේ 100% ඝන ද්රව්ය UV ආලේපන UV ආලෝකයට නිරාවරණය නොවන තාක් කල් මුද්රණයේදී අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීමයි.
වියලන ලද ජලීය ආලේපන ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සහ විකර්ෂක වේ. වෙනස වන්නේ සුව කළ UV ආලේපන ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි සහ විකර්ෂක වුවද, ඒවා ජෛව හායනයට වඩා මන්දගාමී වීමයි. මෙයට හේතුව හරස්-සම්බන්ධක ආලේපන සංරචක සුව කිරීම,
ඉහළ භෞතික හා රසායනික ප්රතිරෝධී ගුණාංග දෙකම නිපදවයි.
ජලීය ආලේපන ජලයේ පැහැදිලි බවින් වියළී යන අතර වයස්ගත වීම හා සම්බන්ධ කහ පැහැයක් ඇති නොවේ. වෙනස වන්නේ සුව කළ UV ආලේපන ද ඉහළ විනිවිදභාවයක් පෙන්නුම් කළ හැකි නමුත්, සමහර අමුද්රව්ය කහ පැහැයක් ඇති කළ හැකි බැවින් සූත්රගත කිරීමේදී ප්රවේශම් විය යුතුය.
වියළි සහ/හෝ තෙත් තෙල් සහිත ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා ජලීය ආලේපන FDA රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීමට හැකියාව ඇත. වෙනස වන්නේ ඉතා සීමිත නිශ්චිත සූත්රගත කිරීම් හැරුණු විට, UV ආලේපන වියළි හෝ තෙත්/තෙල් සහිත සෘජු ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා FDA රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීමට නොහැකි වීමයි.
ප්රතිලාභ
වෙනස්කම් වලට අමතරව, ජලීය සහ UV ආලේපන විවිධ මට්ටම්වලට බොහෝ ප්රතිලාභ බෙදා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස, විශේෂිත සූත්රගත කිරීම් මඟින් තාපය, ග්රීස්, මධ්යසාර, ක්ෂාර සහ තෙතමනය ප්රතිරෝධය ලබා දිය හැකිය. ඊට අමතරව, ඒවාට ඇලවීමේ හැකියාව හෝ මැලියම් ප්රතිරෝධය, COF පරාසයක්, මුද්රණ හැකියාව, උණුසුම් හෝ සීතල තීරු පිළිගැනීම, ලෝහ තීන්ත ආරක්ෂා කිරීමේ හැකියාව, ඵලදායිතාව වැඩි කිරීම, මාර්ගගත සැකසුම්, වැඩ කිරීමේ සහ හැරීමේ හැකියාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, සැකසීම් නොමැති වීම සහ ෂීට්ෆෙඩ් තුළ ඉසින කුඩු ඉවත් කිරීම සඳහා වන්දි ලබා දිය හැකිය.
කෝක් ඉන්ඩස්ට්රීස් හි අපගේ ව්යාපාරය වන්නේ ජලීය, බලශක්ති සුව කිරීමේ පාරජම්බුල (UV) සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ (EB) විශේෂිත ආලේපන සහ මැලියම් සංවර්ධනය කිරීම සහ සකස් කිරීමයි. ග්රැෆික් කලා කර්මාන්තයේ මුද්රණ යන්ත්ර/ආලේපනය සඳහා තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙන නව, ප්රයෝජනවත් විශේෂිත නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ හැකියාව කෝක් සතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මාර්තු-21
