'ද්විත්ව සුව කිරීම' UV LED වෙත මාරු වීම සුමට කරයි

හඳුන්වාදීමෙන් දශකයකට ආසන්න කාලයකට පසු, ලේබල් පරිවර්තක මගින් UV LED සුව කළ හැකි තීන්ත වේගවත් වේගයකින් භාවිතා කරනු ලැබේ. 'සාම්ප්‍රදායික' රසදිය UV තීන්ත වලට වඩා තීන්තයේ ප්‍රතිලාභ - වඩා හොඳ සහ වේගවත් සුව කිරීම, වැඩිදියුණු කළ තිරසාරභාවය සහ අඩු ධාවන පිරිවැය - වඩාත් පුළුල් ලෙස අවබෝධ කර ගනිමින් සිටී. ඊට අමතරව, මුද්‍රණ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ රේඛාවල දිගු ආයු කාලයක් සහිත ලාම්පු පුළුල් පරාසයක් ඇතුළත් කිරීමට ඉදිරිපත් වන බැවින් තාක්ෂණය වඩාත් පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.
එපමණක් නොව, LED වෙත මාරු වීම සලකා බැලීමට පරිවර්තකයන්ට වැඩි දිරිගැන්වීමක් ඇත, මන්ද එසේ කිරීමේ අවදානම් සහ පිරිවැය අඩු වෙමින් පවතී. LED සහ රසදිය ලාම්පු දෙකම යටතේ ක්‍රියාත්මක කළ හැකි 'ද්විත්ව සුව කිරීමේ' තීන්ත සහ ආලේපන නව පරම්පරාවේ පැමිණීම මගින් මෙය පහසු කරනු ලැබේ, එමඟින් පරිවර්තකයන්ට හදිසියේ නොව පියවරෙන් පියවර තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සාම්ප්‍රදායික රසදිය ලාම්පුවක් සහ LED ලාම්පුවක් අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ සුව කිරීම සඳහා නිකුත් කරන තරංග ආයාමයන් ය. රසදිය-වාෂ්ප ලාම්පුව නැනෝමීටර 220 ත් 400 ත් අතර වර්ණාවලියක් හරහා ශක්තිය විකිරණය කරන අතර, LED ලාම්පු 375nm ත් 410nm ත් අතර පටු තරංග ආයාමයක් ඇති අතර 395nm පමණ උච්චතම අවස්ථාවට ළඟා වේ.
UV LED තීන්ත සාම්ප්‍රදායික UV තීන්ත මෙන් සුව කරනු ලැබේ, නමුත් ආලෝකයේ පටු තරංග ආයාමයකට සංවේදී වේ. ඒවා එකිනෙකට වෙනස් වේ, එබැවින්, සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ කිරීමට භාවිතා කරන ප්‍රභා ආරම්භක සමූහය අනුව; භාවිතා කරන වර්ණක, ඔලිගෝමර් සහ මොනෝමර් සමාන වේ.
UV LED සුව කිරීම සාම්ප්‍රදායික සුව කිරීමට වඩා ශක්තිමත් පාරිසරික, ගුණාත්මක සහ ආරක්ෂිත වාසි ලබා දෙයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී රසදිය හෝ ඕසෝන් භාවිතා නොකරන බැවින් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වටා ඕසෝන් ඉවත් කිරීමට නිස්සාරණ පද්ධතියක් අවශ්‍ය නොවේ.
එය දිගුකාලීන කාර්යක්ෂමතාවයක් ද ලබා දෙයි. LED ලාම්පුව උණුසුම් කිරීමේ හෝ සිසිල් කිරීමේ කාලයක් අවශ්‍ය නොවී සක්‍රිය සහ අක්‍රිය කළ හැකි අතර, එය සක්‍රිය කළ මොහොතේ සිට ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. ලාම්පුව නිවා දැමුවහොත් උපස්ථරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ෂටර් අවශ්‍ය නොවේ.