Michael Kelly, Allied Photo Chemical සහ David Hagood, Finishing Technology Solutions විසිනි
වසරකට VOC රාත්තල් 10,000කට සමාන වන පරිදි නල සහ නල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී VOC (වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග) සියල්ලම පාහේ ඉවත් කිරීමට හැකි බව සිතන්න. වැඩි ප්‍රතිදානයක් සහ කොටසකට / රේඛීය පාදයකට අඩු පිරිවැයක් සහිතව වේගවත් වේගයකින් නිෂ්පාදනය කිරීම ගැන සිතන්න.
තිරසාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් උතුරු ඇමරිකානු වෙළඳපොලේ වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන කරා ගමන් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වේ. තිරසාරභාවය විවිධ ආකාරවලින් මැනිය හැකිය:
VOC අඩු කිරීම
අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
ප්‍රශස්ත ශ්රම බලකාය
වේගවත් නිෂ්පාදන නිමැවුම (වැඩි සහ අඩු)
ප්රාග්ධනය වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීම
ඊට අමතරව, ඉහත බොහෝ සංයෝජන
මෑතකදී, ප්‍රමුඛ නල නිෂ්පාදකයෙකු එහි ආලේපන මෙහෙයුම් සඳහා නව උපාය මාර්ගයක් ක්රියාත්මක කළේය. නිෂ්පාදකයාගේ පෙර go-to ආලේපන වේදිකා ජලය මත පදනම් වූ අතර ඒවා VOC වලින් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ඒවා ගිනිගන්නා සුළු විය. ක්රියාත්මක කරන ලද තිරසාර ආලේපන වේදිකාව 100% ඝන පාරජම්බුල (UV) ආලේපන තාක්ෂණයකි. මෙම ලිපියෙහි, පාරිභෝගිකයාගේ මූලික ගැටලුව, UV ආලේපන ක්රියාවලිය, සමස්ත ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම්, පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ VOC අඩු කිරීම සාරාංශ කර ඇත.
නල නිෂ්පාදනයේ ආලේපන මෙහෙයුම්
නිෂ්පාදකයා රූප 1a සහ 1b හි පෙන්වා ඇති පරිදි ව්‍යාකූලත්වයක් ඉතිරි කළ ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරමින් සිටියේය. මෙම ක්රියාවලියේ ප්රතිඵලයක් ලෙස ආලේපන ද්රව්ය නාස්ති වීම පමණක් නොව, එය VOC නිරාවරණය සහ ගිනි අවදානම වැඩි කරන වෙළඳසැල් බිම් අනතුරක් ද නිර්මාණය කළේය. මීට අමතරව, වත්මන් ජල පාදක ආලේපන මෙහෙයුමට සාපේක්ෂව වැඩිදියුණු කළ ආලේපන කාර්ය සාධනයක් පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය විය.
බොහෝ කර්මාන්ත විශේෂඥයින් සෘජුවම UV ආලේපන සමඟ ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන සංසන්දනය කරනු ඇත, මෙය යථාර්ථවාදී සංසන්දනයක් නොවන අතර එය නොමඟ යවන සුළු විය හැකිය. සැබෑ UV ආලේපනය UV ආලේපන ක්රියාවලියේ උප කුලකයකි.
රූපය 1. ව්යාපෘති නියැලීමේ ක්රියාවලිය
UV යනු ක්රියාවලියකි
UV යනු සැලකිය යුතු පාරිසරික වාසි, සමස්ත ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම්, වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය සහ, ඔව්, රේඛීය පාදයකට ආලේපන ඉතුරුම් ලබා දෙන ක්රියාවලියකි. UV ආලේපන ව්‍යාපෘතියක් සාර්ථකව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, UV ප්‍රධාන කොටස් තුනකින් යුත් ක්‍රියාවලියක් ලෙස බැලිය යුතුය - 1) පාරිභෝගිකයා, 2) UV යෙදුම සහ සුව කිරීමේ උපකරණ ඒකාබද්ධ කරන්නා සහ 3) ආලේපන තාක්‍ෂණ සහකරු.
UV ආලේපන පද්ධතියක් සාර්ථක ලෙස සැලසුම් කිරීම සහ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා මේ තුනම ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින්, සමස්ත ව්යාපෘති නියැලීමේ ක්රියාවලිය දෙස බලමු (රූපය 1). බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම ප්රයත්නය UV ආලේපන තාක්ෂණික සහකරු විසින් මෙහෙයවනු ලැබේ.
ඕනෑම සාර්ථක ව්‍යාපෘතියක් සඳහා යතුර වන්නේ, ගොඩනඟන ලද නම්‍යශීලීභාවය සහ විවිධ වර්ගයේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සහ ඔවුන්ගේ යෙදුම්වලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සමඟ පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන ලද බැඳීම් පියවරයන් තිබීමයි. මෙම නියැලීමේ අදියර හත පාරිභෝගිකයා සමඟ සාර්ථක ව්යාපෘති සම්බන්ධයක් සඳහා පදනම වේ: 1) සමස්ත ක්‍රියාවලි සාකච්ඡාව; 2) ROI සාකච්ඡාව; 3) නිෂ්පාදන පිරිවිතර; 4) සමස්ත ක්රියාවලිය පිරිවිතර; 5) නියැදි පරීක්ෂණ; 6) RFQ / සමස්ත ව්යාපෘති පිරිවිතර; සහ 7) අඛණ්ඩ සන්නිවේදනය.
මෙම විවාහ ගිවිස ගැනීමේ අදියර අනුක්‍රමිකව අනුගමනය කළ හැකිය, සමහර ඒවා එකවර සිදු විය හැකිය, නැතහොත් ඒවා හුවමාරු කර ගත හැකිය, නමුත් ඒවා සියල්ලම සම්පූර්ණ කළ යුතුය. මෙම ගොඩනඟන ලද නම්‍යශීලීභාවය සහභාගිවන්නන්ට සාර්ථකත්වයේ ඉහළම අවස්ථාව සපයයි. සමහර අවස්ථා වලදී, UV ක්‍රියාවලි විශේෂඥයෙකු සියලු ආකාරයේ ආලේපන තාක්‍ෂණයේ වටිනා කර්මාන්ත අත්දැකීම් සහිත සම්පතක් ලෙස සම්බන්ධ කර ගැනීම වඩාත් සුදුසු විය හැකිය, නමුත් වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, ශක්තිමත් UV ක්‍රියාවලි අත්දැකීමයි. මෙම විශේෂඥයා සියලු ගැටලු සැරිසැරීමට සහ ආලේපන තාක්ෂණයන් නිසි ලෙස හා සාධාරණ ලෙස ඇගයීම සඳහා මධ්යස්ථ සම්පතක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.
අදියර 1. සමස්ත ක්‍රියාවලි සාකච්ඡාව
වත්මන් පිරිසැලසුම පිළිබඳ පැහැදිලි අර්ථ දැක්වීමක් සහ ධනාත්මක / සෘණාත්මකව පැහැදිලිව නිර්වචනය කර ඇති පාරිභෝගිකයාගේ වත්මන් ක්රියාවලිය සම්බන්ධයෙන් මූලික තොරතුරු හුවමාරු වන්නේ මෙහිදීය. බොහෝ අවස්ථාවලදී, අන්‍යෝන්‍ය හෙළිදරව් නොකිරීමේ ගිවිසුමක් (NDA) ක්රියාත්මක විය යුතුය. ඉන්පසුව, පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන ලද ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමේ ඉලක්ක හඳුනාගත යුතුය. මේවාට ඇතුළත් විය හැකිය:
තිරසාර බව - VOC අඩු කිරීම
ශ්රමය අඩු කිරීම සහ ප්රශස්තකරණය
වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය
රේඛාවේ වේගය වැඩි කිරීම
බිම් අවකාශය අඩු කිරීම
බලශක්ති පිරිවැය සමාලෝචනය
ආලේපන පද්ධතියේ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව - අමතර කොටස්, ආදිය.
ඊළඟට, මෙම හඳුනාගත් ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් මත පදනම්ව නිශ්චිත ප්‍රමිතික නිර්වචනය කෙරේ.
අදියර 2. ආයෝජන මත ප්‍රතිලාභ (ROI) සාකච්ඡාව
ආරම්භක අදියරේදී ව්‍යාපෘතිය සඳහා ROI අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ. විස්තර මට්ටම ව්යාපෘති අනුමැතිය සඳහා අවශ්‍ය මට්ටම විය යුතු නැති අතර, පාරිභෝගිකයාට වත්මන් පිරිවැය පිළිබඳ පැහැදිලි දළ සටහනක් තිබිය යුතුය. මේවාට එක් නිෂ්පාදනයක් සඳහා පිරිවැය, රේඛීය අඩියකට යනාදිය ඇතුළත් විය යුතුය. බලශක්ති පිරිවැය; බුද්ධිමය දේපල (IP) පිරිවැය; ගුණාත්මක පිරිවැය; ක්රියාකරු / නඩත්තු වියදම්; තිරසාර පිරිවැය; සහ ප්රාග්ධන පිරිවැය. (ROI ගණක යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රවේශය සඳහා, මෙම ලිපියේ අවසානය බලන්න.)
අදියර 3. නිෂ්පාදන පිරිවිතර සාකච්ඡාව
අද නිෂ්පාදනය කරන සෑම නිෂ්පාදනයක් සමඟම, මූලික නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් මූලික ව්යාපෘති සාකච්ඡා වලදී අර්ථ දක්වා ඇත. ආලේපන යෙදීම් සම්බන්ධයෙන්, මෙම නිෂ්පාදන පිරිවිතර නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කාලයත් සමඟ පරිණාමය වී ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් පාරිභෝගිකයාගේ වර්තමාන ආලේපන ක්‍රියාවලියට අනුකූල නොවේ. අපි එය හඳුන්වන්නේ "අද එදිරිව හෙට" යනුවෙනි. එය වර්තමාන නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් (වත්මන් ආලේපනය සමඟ සපුරා නොතිබිය හැකිය) සහ යථාර්ථවාදී අනාගත අවශ්‍යතා නිර්වචනය කිරීම අතර සමතුලිත ක්‍රියාවකි (එය සැමවිටම තුලනය කිරීමේ ක්‍රියාවකි).
අදියර 4. සමස්ත ක්‍රියාවලි පිරිවිතර
රූපය 2. ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන ක්‍රියාවලියක සිට UV-ආලේපන ක්‍රියාවලියකට මාරු වන විට ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් ලබා ගත හැකිය.
පාරිභෝගිකයා දැනට පවතින ක්රියාවලියේ ධනාත්මක සහ සෘණාත්මක කරුණු සමඟින් සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගත යුතුය. UV systems integrator හට මෙය අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ, එබැවින් නව UV පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී හොඳින් සිදුවන දේ සහ නොවන දේ සලකා බැලිය හැකිය. UV ක්රියාවලිය මඟින් ආෙල්පන වේගය වැඩි කිරීම, බිම් අවකාශ අවශ්‍යතා අඩු කිරීම සහ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය අඩු කිරීම් ඇතුළත් විය හැකි සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන්නේ මෙහිදීය (රූපය 2 බලන්න). පාරිභෝගිකයාගේ නිෂ්පාදන පහසුකම වෙත ඒකාබද්ධ සංචාරයක් නිර්දේශ කර ඇති අතර පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සහ අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා විශිෂ්ට රාමුවක් සපයයි.
අදියර 5. නිරූපණය සහ අත්හදා බැලීම්
පාරිභෝගිකයාගේ පාරජම්බුල කිරණ ක්රියාවලිය අනුකරණය කිරීමට සැමට සහභාගී වීමට ඉඩ සලසා දීම සඳහා පාරිභෝගිකයා සහ පාරජම්බුල පද්ධති ඒකාබද්ධ කරන්නා විසින් ආලේපන සැපයුම්කරුගේ පහසුකම ද නැරඹිය යුතුය. මෙම කාලය තුළ, පහත ක්‍රියාකාරකම් සිදු වන විට බොහෝ නව අදහස් සහ යෝජනා මතු වනු ඇත:
අනුකරණය, සාම්පල සහ පරීක්ෂණ
තරඟකාරී ආලේපන නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමෙන් මිණුම් ලකුණ
හොඳම භාවිතයන් සමාලෝචනය කරන්න
තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි සමාලෝචනය කරන්න
UV ඒකාබද්ධ කරන්නන් හමුවන්න
ඉදිරියට යාමට සවිස්තරාත්මක ක්රියාකාරී සැලැස්මක් සකස් කරන්න
අදියර 6. RFQ / සමස්ත ව්යාපෘති පිරිවිතර
පාරිභෝගිකයාගේ RFQ ලේඛනයේ නව UV ආෙල්පන මෙහෙයුම සඳහා ක්‍රියාවලි සාකච්ඡාවලදී අර්ථ දක්වා ඇති පරිදි අදාළ සියලු තොරතුරු සහ අවශ්‍යතා ඇතුළත් විය යුතුය. UV ආලේපන තාක්‍ෂණ සමාගම විසින් හඳුනාගෙන ඇති හොඳම භාවිතයන් ලේඛනයේ ඇතුළත් විය යුතු අතර, ජල-ජැකට් සහිත තාප පද්ධතියක් හරහා ආලේපනය තුවක්කු ඉඟියට රත් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය; ටෝට් උණුසුම් කිරීම සහ උද්ඝෝෂණය; සහ ආලේපන පරිභෝජනය මැනීම සඳහා පරිමාණයන්.
අදියර 7. අඛණ්ඩ සන්නිවේදනය
පාරිභෝගිකයා, UV integrator සහ UV ආලේපන සමාගම අතර සන්නිවේදන මාධ්‍යයන් ඉතා වැදගත් වන අතර එය දිරිමත් කළ යුතුය. සාමාන්‍ය විශාලන / සම්මන්ත්‍රණ ආකාරයේ ඇමතුම් කාලසටහන් කිරීමට සහ ඒවාට සහභාගී වීමට අද තාක්ෂණය ඉතා පහසු කරයි. UV උපකරණ හෝ පද්ධතිය ස්ථාපනය කරන විට පුදුම විය යුතු නැත.
පයිප්ප නිෂ්පාදකයා විසින් ප්රතිඵල ලබා ගන්නා ලදී
ඕනෑම UV ආලේපන ව්‍යාපෘතියක සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක අංශයක් වන්නේ සමස්ත පිරිවැය ඉතිරි කිරීමයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, නිෂ්පාදකයා බලශක්ති පිරිවැය, ශ්රම පිරිවැය සහ ආලේපන පරිභෝජන ද්රව්ය ඇතුළු ක්ෂේත්ර කිහිපයක ඉතුරුම් අවබෝධ කර ගත්තේය.
බලශක්ති පිරිවැය - මයික්‍රෝවේව් බලයෙන් ක්රියාත්මක වන UV එදිරිව ප්‍රේරක උණුසුම
සාමාන්‍ය ජලය මත පදනම් වූ ආෙල්පන පද්ධතිවල, නළය පෙර හෝ පසු ප්‍රේරණය රත් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයක් පවතී. ප්‍රේරක හීටර් මිල අධික, අධි ශක්ති පාරිභෝගිකයන් වන අතර සැලකිය යුතු නඩත්තු ගැටළු ඇති විය හැක. මීට අමතරව, මයික්‍රෝවේව් UV ලාම්පු භාවිතා කරන 90 kw ට එරෙහිව ජලය පදනම් කරගත් ද්‍රාවණය සඳහා 200 kw induction Heater බලශක්ති භාවිතය අවශ්‍ය විය.
වගුව 1. ප්‍රේරක තාපන පද්ධතියක් එදිරිව විදුලි පහන් 10ක මයික්‍රෝවේව් UV පද්ධතියක් භාවිතයෙන් පැයට 100 kw ට වැඩි පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගැනීම
1 වගුවේ දැක්වෙන පරිදි, නල නිෂ්පාදකයා UV ආලේපන තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කිරීමෙන් පසු පැයකට kw 100 ට වඩා වැඩි ඉතිරියක් ලබා ගත් අතර, බලශක්ති පිරිවැය වසරකට ඩොලර් 71,000 ට වඩා අඩු කරයි.
රූපය 3. වාර්ෂික විදුලි පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් පිළිබඳ නිදර්ශනය
මෙම අඩු කරන ලද බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ඇස්තමේන්තු කර ඇත්තේ 14.33 ශත/kWh හි ඇස්තමේන්තුගත විදුලි පිරිවැය මත පදනම්වය. 100 kw / පැය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම, වසරකට සති 50 ක් (සතියකට දින පහක්, එක් මාරුවකට පැය 20 ක්) සඳහා මාරුවීම් දෙකකින් ගණනය කරන ලද අතර, රූපය 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ඩොලර් 71,650 ක ඉතිරියක් ඇති වේ.
ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම - ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු කිරීම
නිෂ්පාදන ආයතන ඔවුන්ගේ ශ්රම පිරිවැය අඛණ්ඩව ඇගයීමට ලක් කරන බැවින්, UV ක්රියාවලිය මඟින් ක්රියාකරු සහ නඩත්තු මිනිසාගේ පැයවලට අදාළ අද්විතීය ඉතුරුම් ලබා දේ. ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන සමඟ, තෙත් ආලේපනය ද්රව්යමය හැසිරවීමේ උපකරණ මත පහළට ඝන විය හැක, අවසානයේ එය ඉවත් කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන මධ්‍යස්ථානයේ ක්රියාකරුවන් සතියකට මුළු පැය 28ක කාලයක් එහි පහළ ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණවලින් ජලය මත පදනම් වූ ආලේපනය ඉවත් කිරීම/පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැය කළහ.
පිරිවැය ඉතුරුම් වලට අමතරව (ඇස්තමේන්තුගත ශ්රම පැය 28 x $36 [බර පැටවූ පිරිවැය] පැයකට = සතියකට $1,008.00 හෝ වසරකට $50,400), ක්රියාකරුවන් සඳහා ශාරීරික ශ්රම අවශ්‍යතා බලාපොරොත්තු සුන් කරවන, කාලය ගතවන සහ සම්පූර්ණයෙන්ම භයානක විය හැක.
පාරිභෝගිකයා කාර්තුවකට ඩොලර් 1,900 බැගින් වූ ශ්රම පිරිවැය සමඟින්, එක් එක් කාර්තුව සඳහා ආලේපන පිරිසිදු කිරීම ඉලක්ක කර ගත් අතර, සම්පූර්ණයෙන් ඩොලර් 2,500ක් සඳහා දැරූ ආලේපන ඉවත් කිරීමේ පිරිවැය සමඟ. වසරකට මුළු ඉතුරුම් ඩොලර් 10,000 ට සමාන වේ.
ආෙල්පන ඉතුරුම් - ජලය පදනම් එදිරිව UV
පාරිභෝගික අඩවියේ නල නිෂ්පාදනය මසකට ටොන් 12,000 ක් වූ අඟල් 9.625 විෂ්කම්භය පයිප්ප. සාරාංශ පදනමක් මත, මෙය දළ වශයෙන් රේඛීය අඩි 570,000 / ~ 12,700 කෑලි වලට සමාන වේ. නව UV ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා වන යෙදුම් ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍ය ඉලක්කගත ඝනකම මිලිමීටර් 1.5ක් සහිත අධි පරිමා/අඩු පීඩන ඉසින තුවක්කු ඇතුළත් විය. Heraeus UV මයික්‍රෝවේව් ලාම්පු භාවිතයෙන් සුව කිරීම සිදු කරන ලදී. ආෙල්පන පිරිවැය සහ ප්රවාහන/අභ්‍යන්තර හැසිරවීමේ වියදම් වල ඉතිරි කිරීම් 2 සහ 3 වගු වල සාරාංශ කර ඇත.
වගුව 2. ආලේපන පිරිවැය සංසන්දනය කිරීම - UV එදිරිව රේඛීය පාදයකට ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන
වගුව 3. අඩු පැමිණෙන ප්රවාහන වියදම් සහ අඩවියේ ද්රව්ය හැසිරවීම අඩු වීමෙන් අමතර ඉතිරි කිරීම්
මීට අමතරව, අතිරේක ද්රව්යමය හා ශ්රම පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
පාරජම්බුල කිරණ ආෙල්පන නැවත ලබාගත හැකිය (ජල ආෙල්පන නොවේ), අවම වශයෙන් 96% ක කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.
අධි-තීව්‍ර UV ශක්තියට නිරාවරණය වුවහොත් මිස UV ආලේපනය වියළී නොයන නිසා ක්රියාකරුවන් යෙදුම් උපකරණ පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට අඩු කාලයක් ගත කරයි.
නිෂ්පාදන වේගය වේගවත් වන අතර, පාරිභෝගිකයාට විනාඩියකට අඩි 100 සිට විනාඩියකට අඩි 150 දක්වා නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කිරීමට හැකියාව ඇත - 50% ක වැඩිවීමකි.
පාරජම්බුල කිරණ ක්‍රියාවලි උපකරණවල සාමාන්‍යයෙන් බිල්ට් ෆ්ලෂ් කිරීමේ චක්‍රයක් ඇත, එය නිෂ්පාදන ධාවනයේ පැය ගණන අනුව ලුහුබඳිනු ලැබේ. මෙය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකි අතර, එමඟින් පද්ධතිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය මිනිස් බලය අඩු වේ.
මෙම උදාහරණයේ දී, පාරිභෝගිකයා වසරකට ඩොලර් 1,277,400 ක පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගත්තේය.
VOC අඩු කිරීම
UV ආෙල්පන තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කිරීම රූප සටහන 4 හි දැක්වෙන පරිදි VOC ද අඩු විය.
රූපය 4. UV ආලේපනය ක්රියාත්මක කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ලෙස VOC අඩු කිරීම
නිගමනය
UV ආලේපන තාක්ෂණය මගින් නල නිෂ්පාදකයාට ඔවුන්ගේ ආෙල්පන මෙහෙයුම් වලදී VOC පාහේ ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එසේම ඵලදායිතාව සහ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරන තිරසාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් ලබා දෙයි. පාරජම්බුල කිරණ පද්ධති සැලකිය යුතු පිරිවැයක් ඉතිරි කරයි. මෙම ලිපියේ දක්වා ඇති පරිදි, පාරිභෝගිකයාගේ මුළු ඉතුරුම් වාර්ෂිකව ඩොලර් 1,200,000 ඉක්මවන අතර VOC විමෝචනය රාත්තල් 154,000 කට වඩා ඉවත් කර ඇත.
වැඩි විස්තර සඳහා සහ ROI ගණක යන්ත්‍ර වෙත ප්‍රවේශ වීමට, www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/ වෙත පිවිසෙන්න. අමතර ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් සහ ROI කැල්කියුලේටර උදාහරණයක් සඳහා, www.uvebtechnology.com වෙත පිවිසෙන්න.
පැති තීරුව
UV ආලේපන ක්රියාවලිය තිරසාරත්වය / පාරිසරික වාසි:
වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) නැත
අන්තරායකර වායු දූෂක නැත (HAPs)
ගිනි නොගන්නා
ද්‍රාවක, ජලය හෝ පිරවුම් නොමැත
ආර්ද්රතාවය හෝ උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදන ගැටළු නොමැත
UV ආලේපන මගින් පිරිනමනු ලබන සමස්ත ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම්:
නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය අනුව විනාඩියකට අඩි 800 සිට 900 දක්වා වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය
අඩි 35 ට අඩු කුඩා භෞතික පියසටහන (රේඛීය දිග)
අවම වැඩ-ක්රියාවලිය
පශ්චාත් ප්‍රතිකාර අවශ්‍යතා නොමැතිව ක්ෂණික වියළීම
පහළ තෙත් ආලේපන ගැටළු නොමැත
උෂ්ණත්වය හෝ ආර්ද්රතාවය ගැටළු සඳහා ආලේපන ගැලපීම් නොමැත
මාරුවීම් වෙනස්වීම්, නඩත්තු කිරීම් හෝ සති අන්ත වසා දැමීම්වලදී විශේෂ හැසිරවීමක්/ගබඩාවක් නොමැත
ක්රියාකරුවන් හා නඩත්තුව ආශ්‍රිත මිනිස් බල පිරිවැය අඩු කිරීම
අධික ඉසින, නැවත පෙරීම සහ ආෙල්පන පද්ධතියට නැවත හඳුන්වා දීමේ හැකියාව
UV ආලේපන සමඟ වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය:
වැඩි දියුණු ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ ප්රතිඵල
විශිෂ්ට ලුණු මීදුම පරීක්ෂණ ප්රතිඵල
ආලේපන ගුණාංග සහ වර්ණය සකස් කිරීමේ හැකියාව
පැහැදිලි කබා, ලෝහ සහ වර්ණ ලබා ගත හැකිය
ROI කැල්කියුලේටරය මගින් පෙන්වා ඇති පරිදි රේඛීය පාදයකට අඩු ආලේපන පිරිවැය:
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-14-2023
