UV-සුව කළ හැකි කුඩු ආලේපන සඳහා නව අවස්ථා

විකිරණවලින් සුව කළ ආලේපන තාක්ෂණය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම UV-සුව කිරීමේ සැලකිය යුතු ආර්ථික, පාරිසරික සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රතිලාභ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන මෙම ප්‍රතිලාභ ත්‍රිත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම ග්‍රහණය කරයි. බලශක්ති පිරිවැය අඛණ්ඩව වැඩි වන විට, පාරිභෝගිකයින් නව සහ වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන සහ කාර්ය සාධනය ඉල්ලා සිටින බැවින් "හරිත" විසඳුම් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද අඛණ්ඩව පවතිනු ඇත.

නව්‍යකරණය කරන සහ නව තාක්ෂණයන් අනුගමනය කරන සමාගම්වලට වෙළඳපොළවල් ප්‍රතිලාභ ලබා දෙන්නේ මෙම තාක්ෂණික වාසි ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සහ හෝ ක්‍රියාවලීන් තුළට ඇතුළත් කිරීමෙනි. වඩා හොඳ, වේගවත් සහ ලාභදායී නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම නවෝත්පාදනය මෙහෙයවන සම්මතය ලෙස දිගටම පවතිනු ඇත. මෙම ලිපියේ අරමුණ වන්නේ UV-සුව කළ කුඩු ආලේපනවල ප්‍රතිලාභ හඳුනාගෙන ප්‍රමාණනය කිරීම සහ UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන “වඩා හොඳ, වේගවත් සහ ලාභදායී” නවෝත්පාදන අභියෝගයට මුහුණ දෙන බව පෙන්වීමයි.

UV-සුව කළ හැකි කුඩු ආලේපන

වඩා හොඳ = තිරසාර

වේගවත් = අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය

ලාභදායී = අඩු වියදමකින් වැඩි වටිනාකමක්

වෙළඳපොළ දළ විශ්ලේෂණය

2011 පෙබරවාරි මාසයේ Radtech හි "වෙළඳපොළ සමීක්ෂණය මත පදනම් වූ UV/EB වෙළඳපල ඇස්තමේන්තු යාවත්කාලීන කරන්න" ට අනුව, ඉදිරි වසර තුන සඳහා UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන අලෙවිය වසරකට අවම වශයෙන් සියයට තුනකින් වර්ධනය වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. UV-සුව කළ කුඩු ආලේපනවල වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග අඩංගු නොවේ. මෙම අපේක්ෂිත වර්ධන වේගය සඳහා මෙම පාරිසරික ප්‍රතිලාභය සැලකිය යුතු හේතුවකි.

පාරිභෝගිකයින් පරිසරයේ සෞඛ්‍යය පිළිබඳව වඩ වඩාත් දැනුවත් වෙමින් සිටිති. බලශක්ති පිරිවැය මිලදී ගැනීමේ තීරණ කෙරෙහි බලපෑම් කරමින් සිටින අතර, ඒවා දැන් තිරසාරභාවය, බලශක්තිය සහ මුළු නිෂ්පාදන ජීවන චක්‍ර පිරිවැය ඇතුළත් ගණනය කිරීමක් මත පදනම් වේ. මෙම මිලදී ගැනීමේ තීරණ සැපයුම් දාම සහ නාලිකා සහ කර්මාන්ත සහ වෙළඳපල හරහා ඉහළට සහ පහළට බලපෑම් ඇති කරයි. ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන්, නිර්මාණකරුවන්, ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර, මිලදී ගැනීමේ නියෝජිතයන් සහ ආයතනික කළමනාකරුවන් CARB (කැලිෆෝනියා වායු සම්පත් මණ්ඩලය) වැනි අනිවාර්ය කර තිබේද නැතහොත් SFI (තිරසාර වනාන්තර මුලපිරීම) හෝ FSC (වන භාරකාරත්ව මණ්ඩලය) වැනි ස්වේච්ඡා සේවකයින් වුවද, නිශ්චිත පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලන නිෂ්පාදන සහ ද්‍රව්‍ය සක්‍රීයව සොයමින් සිටිති.

UV කුඩු ආලේපන යෙදුම්

අද වන විට තිරසාර හා නව්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ආශාව කවරදාටත් වඩා වැඩි ය. මෙය බොහෝ කුඩු ආලේපන නිෂ්පාදකයින් මීට පෙර කිසිදා කුඩු ආලේප නොකළ උපස්ථර සඳහා ආලේපන සංවර්ධනය කිරීමට පෙළඹී ඇත. අඩු උෂ්ණත්ව ආලේපන සහ UV-සුව කළ කුඩු සඳහා නව නිෂ්පාදන යෙදුම් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී. මෙම නිම කිරීමේ ද්‍රව්‍ය මධ්‍යම ඝනත්ව තන්තු පුවරු (MDF), ප්ලාස්ටික්, සංයුක්ත සහ පෙර එකලස් කරන ලද කොටස් වැනි තාප සංවේදී උපස්ථර මත භාවිතා වේ.

UV-සුව කළ කුඩු ආලේපනය ඉතා කල් පවතින ආලේපනයක් වන අතර, නව්‍ය නිර්මාණ සහ නිම කිරීමේ හැකියාවන් සක්‍රීය කරන අතර එය පුළුල් පරාසයක උපස්ථර මත භාවිතා කළ හැකිය. UV-සුව කළ කුඩු ආලේපනය සමඟ බහුලව භාවිතා වන එක් උපස්ථරයක් වන්නේ MDF ය. MDF යනු දැව කර්මාන්තයේ පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි ද්වි-නිෂ්පාදනයකි. එය යන්ත්‍රගත කිරීමට පහසුය, කල් පවතින අතර මිලදී ගැනීමේ ස්ථාන ප්‍රදර්ශන සහ සවිකිරීම්, වැඩ පෘෂ්ඨ, සෞඛ්‍ය සේවා සහ කාර්යාල ගෘහ භාණ්ඩ ඇතුළු සිල්ලර වෙළඳාමේ විවිධ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ. UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන නිමාවේ කාර්ය සාධනය ප්ලාස්ටික් සහ වයිනයිල් ලැමිෙන්ට්, ද්‍රව ආලේපන සහ තාප කුඩු ආලේපනවල කාර්ය සාධනය ඉක්මවා යා හැක.

බොහෝ ප්ලාස්ටික් UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන වලින් නිම කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, UV කුඩු ආලේපන ප්ලාස්ටික් සඳහා ප්ලාස්ටික් මත විද්‍යුත් ස්ථිතික සන්නායක මතුපිටක් සෑදීම සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර පියවරක් අවශ්‍ය වේ. ඇලවුම් මතුපිට සක්‍රීය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ද අවශ්‍ය විය හැකිය.

තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය අඩංගු පෙර-එකලස් කරන ලද සංරචක UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන සමඟ නිම කරනු ලැබේ. මෙම නිෂ්පාදනවල ප්ලාස්ටික්, රබර් මුද්‍රා, ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක, ගෑස්කට් සහ ලිහිසි තෙල් ඇතුළු විවිධ කොටස් සහ ද්‍රව්‍ය ගණනාවක් අඩංගු වේ. UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන අතිශයින් අඩු ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වය සහ වේගවත් සැකසුම් වේගය නිසා මෙම අභ්‍යන්තර සංරචක සහ ද්‍රව්‍ය දිරාපත් නොවේ හෝ හානි නොවේ.

UV කුඩු ආලේපන තාක්ෂණය

සාමාන්‍ය UV-සුව කරන ලද කුඩු ආලේපන පද්ධතියකට ශාක බිම් ප්‍රමාණය වර්ග අඩි 2,050 ක් පමණ අවශ්‍ය වේ. සමාන රේඛා වේගයක් සහ ඝනත්වයක් ඇති ද්‍රාව්‍ය-බෝන් නිම කිරීමේ පද්ධතියකට වර්ග අඩි 16,000 ඉක්මවන පියසටහනක් ඇත. වසරකට වර්ග අඩියකට ඩොලර් 6.50 ක සාමාන්‍ය කල්බදු පිරිවැයක් උපකල්පනය කළහොත්, ඇස්තමේන්තුගත UV-සුව කිරීමේ පද්ධතියේ වාර්ෂික කල්බදු පිරිවැය ද්‍රාව්‍ය-බෝන් නිම කිරීමේ පද්ධතියක් සඳහා ඩොලර් 13,300 ක් සහ ඩොලර් 104,000 කි. වාර්ෂික ඉතිරිකිරීම් ඩොලර් 90,700 කි. රූපය 1 හි නිදර්ශනය: UV-සුව කරන ලද කුඩු ආලේපනය සඳහා සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන අවකාශය සඳහා නිදර්ශනය එදිරිව ද්‍රාව්‍ය-බෝන් ආලේපන පද්ධතිය, UV-සුව කරන ලද කුඩු පද්ධතියක සහ ද්‍රාව්‍ය-බෝන් නිම කිරීමේ පද්ධතියක පියසටහන් අතර පරිමාණ වෙනසෙහි චිත්‍රක නිරූපණයකි.

රූපය 1 සඳහා පරාමිතීන්
• කොටස් ප්‍රමාණය—වර්ග අඩි 9 සියලුම පැති නිම කර ඇත 3/4″ ඝනකම තොගය
• සැසඳිය හැකි රේඛා ඝනත්වය සහ වේගය
• ත්‍රිමාණ කොටස් තනි පාස් නිමාව
• චිත්‍රපට නිර්මාණය අවසන් කරන්න
-UV කුඩු - උපස්ථරය මත රඳා පවතින මිලි ලීටර් 2.0 සිට 3.0 දක්වා
- ද්‍රාව්‍ය තීන්ත - වියළි පටල ඝණකම මිලි 1.0 කි.
• උඳුන/සුව කිරීමේ තත්වයන්
-UV කුඩු - මිනිත්තු 1 උණු කිරීම, තත්පර UV සුව කිරීම
-Solventborne – අංශක 264 F දී මිනිත්තු 30 යි
• නිදර්ශනයේ උපස්ථරය ඇතුළත් නොවේ

UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන පද්ධතියක සහ තාප කට්ටල කුඩු ආලේපන පද්ධතියක විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු යෙදුම් කාර්යය සමාන වේ. කෙසේ වෙතත්, දියවීම/ප්‍රවාහය සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලි ක්‍රියාකාරිත්වය වෙන් කිරීම UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන පද්ධතිය සහ තාප කුඩු ආලේපන පද්ධතිය අතර වෙනස් කිරීමේ ලක්ෂණයයි. මෙම වෙන් කිරීම මඟින් සකසනයට දියවීම/ප්‍රවාහය සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාකාරකම් නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් පාලනය කිරීමට හැකියාව ලැබෙන අතර බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීමට, ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වඩාත්ම වැදගත් ලෙස නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ (රූපය 2 බලන්න: UV-සුව කළ කුඩු ආලේපන යෙදුම් ක්‍රියාවලියේ නිදර්ශනය).