බ්‍රේක්අවුට් සැසි තුනකින් බලශක්ති සුව කිරීමේ ක්‍ෂේත්‍රයේ පිරිනමනු ලබන නවතම තාක්ෂණයන් ප්‍රදර්ශනය කෙරේ.
RadTech හි සම්මන්ත්‍රණවල එක් විශේෂත්වයක් වන්නේ නව තාක්ෂණයන් පිළිබඳ සැසිවාරයයි. දීRadTech 2022, ආහාර ඇසුරුම්, දැව ආලේපන, මෝටර් රථ ආලේපන සහ තවත් බොහෝ යෙදුම් සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් සඳහා කැප වූ සැසි තුනක් විය.
මීළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් I
Ashland හි Bruce Fillipo විසින් මීළඟ මට්ටමේ සූත්‍රකරණ I සැසියට නායකත්වය දුන්නේ "ප්‍රකාශ තන්තු ආලේපන මත මොනොමර් බලපෑම" සමඟින්, බහු ක්‍රියාකාරීත්වය දෘශ්‍ය තන්තු වලට බලපාන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ සොයා බැලීමකි.
"අපට බහුකාර්ය සමග සමමුහුර්ත monofunctional monomer ගුණ ලබා ගත හැක - දුස්ස්රාවීතාවය මර්දනය සහ වැඩි දියුණු ද්රාව්යතාව," Filippo සඳහන් කළේය. “වැඩිදියුණු කළ සූත්‍රගත සමජාතීයතාවය බහු ඇක්‍රිලේට්වල සමජාතීය හරස් සම්බන්ධ කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
"Vinyl pyrrolidone මගින් ප්‍රාථමික දෘශ්‍ය තන්තු සූත්‍රගත කිරීමකට ලබා දී ඇති හොඳම සමස්ත ගුණාංගය මනිනු ලබන අතර, විශිෂ්ට දුස්ස්රාවීතාව මර්දනය, උසස් දිගු කිරීම සහ ආතන්ය ශක්තිය, සහ අනෙකුත් ඇගයීමට ලක් වූ monofunctional acrylates වලට වඩා වැඩි හෝ සමාන සුව කිරීමේ අනුපාතයක් ඇතුළත් වේ," Fillipo එකතු කළේය. "ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ආලේපනවල ඉලක්ක කර ඇති ගුණාංග තීන්ත සහ විශේෂිත ආලේපන වැනි UV සුව කළ හැකි යෙදුම් වලට සමාන වේ."
Allnex හි Marcus Hutchins "Oligomer Design and Technology හරහා Ultra-Low Gloss Coatings සාක්ෂාත් කර ගැනීම" සමඟ අනුගමනය කළේය. හචින් 100% පාරජම්බුල කිරණ සඳහා මැටිං කාරක සමඟ මාර්ග සාකච්ඡා කළේය, උදාහරණයක් ලෙස ලී සඳහා.
"තවත් ග්ලෝස් අඩු කිරීම සඳහා විකල්ප අතර අඩු ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහිත දුම්මල සහ මැටිං ඒජන්තයන් සංවර්ධනය කිරීම ඇතුළත් වේ," හචින් වැඩිදුරටත් පැවසීය. “දීප්තිය අඩු කිරීම ලකුණු විනාශ කිරීමට හේතු විය හැක. එක්සයිමර් සුව කිරීම හරහා ඔබට රැලි ආචරණයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. අඩුපාඩු නොමැතිව සුමට මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ සැකසීම ප්රධාන වේ.
"අඩු මැට් නිමාව සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ආලේපන යථාර්ථයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ," Hutchins වැඩිදුරටත් පැවසීය. "UV සුව කළ හැකි ද්‍රව්‍යවලට අණු නිර්මාණය සහ තාක්ෂණය හරහා ඵලදායි ලෙස මැට් කළ හැකි අතර, අවශ්‍ය මැටිං කාරක ප්‍රමාණය අඩු කරයි සහ දැවෙන සහ පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි."
සාර්ටෝමර් හි රිචඩ් ප්ලෙන්ඩර්ලිත් පසුව “ග්‍රැෆික් කලාවේ සංක්‍රමණ විභවය අඩු කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග” ගැන කතා කළේය. Plenderleith පෙන්වා දුන්නේ ඇසුරුම් වලින් 70% ක් පමණ ආහාර ඇසුරුම් සඳහා බවයි.
සාමාන්‍ය UV තීන්ත සෘජු ආහාර ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු නොවන අතර වක්‍ර ආහාර ඇසුරුම් සඳහා අඩු සංක්‍රමණ UV තීන්ත අවශ්‍ය බව Plenderleith වැඩිදුරටත් පැවසීය.
"සංක්‍රමණ අවදානම අවම කිරීම සඳහා ප්‍රශස්ත අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ප්රධාන වේ," Plenderleith පැවසීය. “මුද්‍රණය කිරීමේදී රෝල් දූෂණය වීම, පාරජම්බුල කිරණ ලාම්පු පුරා සුව නොවීම හෝ ගබඩා කිරීමේදී සංක්‍රමණය වීම වැනි ගැටළු ඇති විය හැක. UV පද්ධති ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ වර්ධනයේ කොටසක් වන අතර එය ද්‍රාවක රහිත තාක්‍ෂණයකි.
ආහාර ඇසුරුම්කරණ අවශ්‍යතා වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතින බව Plenderleith පෙන්වා දුන්නේය.
"UV LED වෙත ප්‍රබල චලනයක් අප දකින අතර LED සුව කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන කාර්යක්ෂම විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම ප්රධාන වේ," ඔහු තවදුරටත් පැවසීය. "සංක්‍රමණය සහ උපද්‍රව අවම කරන අතරම ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අපට ෆොටෝ ඉන්ටියේටර් සහ ඇක්‍රිලේට් යන දෙකෙහිම වැඩ කිරීමට අවශ්‍ය වේ."
IGM Resins හි Camila Baroni "I Type Photo initialers සමඟ Aminofunctional ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමේ සහයෝගීතා බලපෑම" සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් I වසා දමන ලදී.
"මෙතෙක් පෙන්වා දී ඇති දත්ත වලට අනුව, සමහර ඇක්‍රිලේටඩ් ඇමයින හොඳ ඔක්සිජන් නිෂේධක වන අතර 1 වර්ගයේ ඡායා ප්‍රබෝධකයන් ඉදිරියේ සහයෝගිතාකරුවන් ලෙස විභවයක් ඇති බව පෙනේ," බැරෝනි පැවසීය. “වඩාත් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඇමයින් සුව කළ පටලයේ අනවශ්‍ය කහ පැහැයට හේතු විය. ඇක්‍රිලේටඩ් ඇමයින් අන්තර්ගතය සියුම් ලෙස සකස් කිරීමෙන් කහ පැහැය අඩු කළ හැකි යැයි අපි උපකල්පනය කර ඇත්තෙමු.
මීළඟ මට්ටමේ සූත්‍රකරණ II
BYK USA හි Brent Laurenti විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද Cross-Linkable, Nanoparticle Dispersions හෝ Micronized Wax Options භාවිතා කරමින් UV ආලේපනවල මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වූ “Small Particle Sizes Pack a Punch: Additive Options” සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් II ආරම්භ විය. Laurenti UV හරස් සම්බන්ධක ආකලන, SiO2 නැනෝ ද්රව්ය, ආකලන සහ PTFE-නිදහස් ඉටි තාක්ෂණය ගැන සාකච්ඡා කළේය.
"PTFE-නිදහස් ඉටි සමහර යෙදුම්වල වඩා හොඳ මට්ටම් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර ඒවා 100% ජෛව හායනයට ලක් වේ," Laurenti වාර්තා කළේය. "එය ඕනෑම ආලේපන සංයුතියකට පාහේ යා හැක."
ඊළඟට ඇල්නෙක්ස් හි ටෝනි වැන්ග්, "ලිතෝ හෝ ෆ්ලෙක්සෝ යෙදුම් සඳහා LED මඟින් මතුපිට සුවය වැඩි දියුණු කිරීමට LED බූස්ටර" ගැන කතා කළේය.
"ඔක්සිජන් නිෂේධනය රැඩිකල් බහුඅවයවීකරණය නිවා දමයි හෝ ඉවත් කරයි" යනුවෙන් වැන්ග් සඳහන් කළේය. “ඇසුරුම් ආලේපන සහ තීන්ත වැනි තුනී හෝ අඩු දුස්ස්රාවීතා ආලේපනවල එය වඩාත් දරුණු වේ. මෙය ඇලෙන සුළු මතුපිටක් නිර්මාණය කළ හැකිය. අඩු තීව්‍රතාවය සහ කෙටි තරංග ආයාමයේ අගුල නිසා මතුපිට ප්‍රතිකාරය LED සුවය සඳහා වඩාත් අභියෝගාත්මක වේ.
Evonik's Kai Yang පසුව "දුෂ්කර උපස්ථරයට බලශක්ති සුව කළ හැකි ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම - ආකලන අංශයෙන්" සාකච්ඡා කළේය.
"PDMS (polydimethylsilozanes) යනු සිලෝක්සේන් වල සරලම පන්තිය වන අතර, ඉතා අඩු පෘෂ්ඨික ආතතියක් සපයන අතර එය ඉතා ස්ථායී වේ," යැං නිරීක්ෂණය කළේය. “එය හොඳ ලිස්සා යාමේ ගුණාංග ලබා දෙයි. අපි එහි ජලභීතිකාව සහ ජලාකර්ෂණීය බව පාලනය කරන කාබනික වෙනස් කිරීම් මගින් ගැළපුම වැඩි දියුණු කළෙමු. ව්‍යුහාත්මක විචලනය මගින් අපේක්ෂිත ගුණාංග සකස් කළ හැක. ඉහළ ධ්‍රැවීයතාව UV matrix හි ද්රාව්යතාව වැඩි දියුණු කරන බව අපට පෙනී ගියේය. TEGO Glide organomodified siloxanes වල ගුණ පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර Tego RAD ස්ලිප් සහ මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කරයි.
IGM Resins හි Jason Ghaderi "Urethane Acrylate Oligomers: UV ආලෝකයට සහ තෙතමනයට UV අවශෝෂක සමඟ සහ රහිතව සුව කළ චිත්‍රපටවල සංවේදීතාව" පිළිබඳ ඔහුගේ කතාව සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් II වසා දමන ලදී.
"UA oligomers මත පදනම් වූ සියලුම සූත්‍ර පියවි ඇසට කහ පැහැයක් නොපෙන්වන අතර වර්ණාවලීක්ෂ දර්ශක මගින් මනිනු ලබන පරිදි ප්‍රායෝගිකව කහ පැහැයක් හෝ දුර්වර්ණ වීමක් පෙන්නුම් කළේ නැත," Ghaderi පැවසීය. “මෘදු යුරේතේන් ඇක්‍රිලේට් ඔලිගොමර් ඉහළ දිගුවකින් පෙන්නුම් කරන අතරම අඩු ආතන්ය ශක්තියක් සහ මාපාංකයක් පෙන්නුම් කළේය. අර්ධ දෘඩ ඔලිගොමර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය මධ්‍යයේ වූ අතර දෘඩ ඔලිගොමර්වල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ අඩු දිගුවක් සහිත මාපාංකයක් ඇති විය. UV අවශෝෂක සහ HALS ප්‍රතිකාරයට බාධා කරන බව නිරීක්ෂණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, සුව කළ චිත්‍රපටයේ හරස් සම්බන්ධ කිරීම මෙම දෙක නොමැති පද්ධතියට වඩා අඩුය.
මීළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් III
මීළඟ මට්ටමේ සූත්‍රගත කිරීම් III හි Hybrid Plastics Inc. හි Joe Lichtenhan ඇතුළත් විය, ඔහු “විසරණය සහ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය සඳහා POSS ආකලන” ආවරණය කරන ලද අතර, POSS ආකලන ලෙස පෙනෙන අතර ඒවා ආලේපන පද්ධති සඳහා ස්මාර්ට් දෙමුහුන් ආකලන ලෙස සැලකිය හැකි ආකාරය.
Lichtenhan විසින් Evonik's Yang විසින් අනුගමනය කරන ලදී, ඔහුගේ දෙවන ඉදිරිපත් කිරීම "UV මුද්‍රණ තීන්තවල සිලිකා ආකලන භාවිතය" විය.
"UV/EB සුව කිරීමේ සම්මිශ්‍රණයන්හිදී, මතුපිටින් ප්‍රතිකාර කරන ලද සිලිකා වඩාත් කැමති නිෂ්පාදනයක් වන්නේ මුද්‍රණ යෙදුම් සඳහා හොඳ දුස්ස්‍රාවීතාවයක් පවත්වා ගනිමින් කැපී පෙනෙන ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගැනීමට පහසු විය හැකි බැවින්" යෑං සඳහන් කළේය.
Red Spot Paint හි Kristy Wagner විසින් "අභ්‍යන්තර මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා UV සුව කළ හැකි ආලේපන විකල්ප" ඊළඟට විය.
"UV සුව කළ හැකි පැහැදිලි සහ වර්ණක ආලේපනය අභ්‍යන්තර මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා වත්මන් OEM හි දැඩි පිරිවිතරයන් සපුරාලීම පමණක් නොව ඉක්මවා යන බව පෙන්වා දී ඇත," Wagner නිරීක්ෂණය කළේය.
Mike Idacavage, Radical Curing LLC, "ප්‍රතික්‍රියාශීලී තනුක ලෙස ක්‍රියා කරන අඩු දුස්ස්‍රාවිතා යූරේතේන් ඔලිගොමර්" සමඟ වසා දමා ඇති අතර, එය inkjet, spray coating සහ 3D මුද්‍රණ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකි බව ඔහු සඳහන් කළේය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-02-2023
