බලශක්ති සුව කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ නවතම තාක්ෂණයන් ප්රදර්ශනය කරන විවේක සැසි තුනක්.
RadTech හි සම්මන්ත්රණවල කැපී පෙනෙන අංගයක් වන්නේ නව තාක්ෂණයන් පිළිබඳ සැසි ය.රැඩ්ටෙක් 2022, ආහාර ඇසුරුම්, දැව ආලේපන, මෝටර් රථ ආලේපන සහ තවත් බොහෝ යෙදුම් සහිත ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රගත කිරීම් සඳහා කැප වූ සැසි තුනක් පැවැත්විණි.
ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ I
"දෘශ්ය තන්තු ආලේපන මත මොනෝමර් බලපෑම" සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ I සැසිය ඈෂ්ලන්ඩ් හි බෲස් ෆිලිපෝ විසින් මෙහෙයවන ලදී, බහු ක්රියාකාරීත්වයන් දෘශ්ය තන්තු වලට බලපාන ආකාරය දෙස බලයි.
"අපට බහු ක්රියාකාරීත්වයන් සමඟ සහජීවන ඒක-ක්රියාකාරී මොනෝමරයක ගුණාංග ලබා ගත හැකිය - දුස්ස්රාවීතා මර්දනය සහ වැඩිදියුණු කළ ද්රාව්යතාව," ෆිලිප්පෝ සඳහන් කළේය. "වැඩිදියුණු කළ සූත්රකරණ සමජාතීයතාවය පොලිඇක්රිලේට් වල සමජාතීය හරස් සම්බන්ධතාවයට පහසුකම් සපයයි."
"ප්රාථමික දෘශ්ය තන්තු සූත්රගත කිරීමකට ලබා දී ඇති හොඳම සමස්ත ගුණාංග වයිනයිල් පයිරොලිඩෝන් විසින් මනින ලද අතර, විශිෂ්ට දුස්ස්රාවීතා මර්දනය, උසස් දිගු කිරීම සහ ආතන්ය ශක්තිය සහ අනෙකුත් ඇගයීමට ලක් කරන ලද ඒක ක්රියාකාරී ඇක්රිලේට් වලට වඩා වැඩි හෝ සමාන සුව කිරීමේ අනුපාතයක් ඇතුළත් වේ," ෆිලිපෝ තවදුරටත් පැවසීය. "දෘශ්ය තන්තු ආලේපනවල ඉලක්ක කරගත් ගුණාංග තීන්ත සහ විශේෂිත ආලේපන වැනි අනෙකුත් UV සුව කළ හැකි යෙදුම් වලට සමාන වේ."
"ඔලිගෝමර් නිර්මාණය සහ තාක්ෂණය හරහා අතිශය අඩු දිලිසෙන ආලේපන සාක්ෂාත් කර ගැනීම" යනුවෙන් ඇල්නෙක්ස් හි මාකස් හචින්ස් විසින් අනුගමනය කරන ලදී. හචින්ස් ලී සඳහා උදාහරණයක් ලෙස මැට් කිරීමේ කාරක සමඟ 100% UV ආලේපන සඳහා මාර්ග සාකච්ඡා කළේය.
"තවදුරටත් ග්ලොස් අඩු කිරීම සඳහා විකල්ප අතරට අඩු ක්රියාකාරීත්වයක් සහිත දුම්මල සහ මැට් කිරීමේ කාරක සංවර්ධනය කිරීම ඇතුළත් වේ," හචින්ස් තවදුරටත් පැවසීය. "ග්ලොස් අඩු කිරීමෙන් කැළැල් ඇති විය හැක. එක්සයිමර් සුව කිරීම හරහා ඔබට රැළි බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. දෝෂ නොමැතිව සුමට මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ සැකසීම යතුරයි.
"අඩු මැට් නිමාවක් සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ආලේපන යථාර්ථයක් වෙමින් පවතී," හචින්ස් තවදුරටත් පැවසීය. "UV සුව කළ හැකි ද්රව්ය අණු නිර්මාණය සහ තාක්ෂණය හරහා ඵලදායී ලෙස මැට් කළ හැකි අතර, අවශ්ය මැට් කාරක ප්රමාණය අඩු කර පිළිස්සුම් සහ පැල්ලම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි."
ඉන්පසු සාර්ටෝමර් හි රිචඩ් ප්ලෙන්ඩර්ලයිත් “ග්රැෆික් කලාවන්හි සංක්රමණ විභවය අඩු කිරීම සඳහා උපාය මාර්ග” ගැන කතා කළේය. ඇසුරුම්කරණයෙන් 70% ක් පමණ ආහාර ඇසුරුම් සඳහා බව ප්ලෙන්ඩර්ලයිත් පෙන්වා දුන්නේය.
සෘජු ආහාර ඇසුරුම් සඳහා සම්මත UV තීන්ත සුදුසු නොවන බවත්, වක්ර ආහාර ඇසුරුම් සඳහා අඩු සංක්රමණික UV තීන්ත අවශ්ය බවත් ප්ලෙන්ඩර්ලයිත් තවදුරටත් පැවසීය.
"සංක්රමණ අවදානම් අවම කිරීම සඳහා ප්රශස්ත අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම යතුරයි," ප්ලෙන්ඩර්ලයිත් පැවසීය. "මුද්රණය කිරීමේදී රෝල් දූෂණය වීම, UV ලාම්පු පුරා සුව නොවීම හෝ ගබඩා කිරීමේදී සංක්රමණය වීම වැනි ගැටළු ඇති විය හැක. UV පද්ධති ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ වර්ධනයේ කොටසක් වන අතර එය ද්රාවක-නිදහස් තාක්ෂණයකි."
ආහාර ඇසුරුම්කරණ අවශ්යතා වඩාත් දැඩි වෙමින් පවතින බව ප්ලෙන්ඩර්ලයිත් පෙන්වා දුන්නේය.
"UV LED සඳහා ශක්තිමත් චලනයක් අපි දකින අතර, LED සුව කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලන කාර්යක්ෂම විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම ප්රධාන වේ," ඔහු තවදුරටත් පැවසීය. "සංක්රමණය සහ උපද්රව අඩු කරන අතරම ප්රතික්රියාශීලීත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අපට ප්රභාසංස්ලේෂක සහ ඇක්රිලේට් යන දෙකෙහිම වැඩ කිරීමට අවශ්ය වේ."
IGM රෙසින්ස් හි කැමිලා බරෝනි, "I වර්ගයේ ඡායාරූප ආරම්භක යන්ත්ර සමඟ ඇමයිනෝ ක්රියාකාරී ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමේ සහජීවන බලපෑම" සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ I අවසන් කළාය.
"මෙතෙක් පෙන්වා ඇති දත්ත අනුව, ඇක්රිලේටඩ් ඇමයින් සමහරක් හොඳ ඔක්සිජන් නිෂේධක වන අතර 1 වර්ගයේ ප්රභා ආරම්භකයන් ඉදිරියේ සහජීවක ලෙස විභවයක් ඇති බව පෙනේ," බරෝනි පැවසීය. "වඩාත්ම ප්රතික්රියාශීලී ඇමයින් සුව කළ පටලයේ අනවශ්ය කහ පැහැ ගැන්වීමේ බලපෑමට හේතු විය. ඇක්රිලේටඩ් ඇමයින් අන්තර්ගතය සියුම් ලෙස සකස් කිරීමෙන් කහ පැහැය අඩු කළ හැකි යැයි අපි උපකල්පනය කර ඇත්තෙමු."
ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ II
ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රගත කිරීම් II ආරම්භ වූයේ BYK USA හි බ්රෙන්ට් ලෝරෙන්ටි විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද “කුඩා අංශු ප්රමාණයන් පන්ච් එකක් ඇසුරුම් කරයි: හරස්-සම්බන්ධ කළ හැකි, නැනෝ අංශු විසරණයන් හෝ ක්ෂුද්රීකරණය කළ ඉටි විකල්ප භාවිතා කරමින් UV ආලේපනවල මතුපිට ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආකලන විකල්ප” සමඟිනි. ලෝරෙන්ටි UV හරස්-සම්බන්ධක ආකලන, SiO2 නැනෝ ද්රව්ය, ආකලන සහ PTFE-නිදහස් ඉටි තාක්ෂණය සාකච්ඡා කළේය.
"PTFE-නිදහස් ඉටි සමහර යෙදුම්වල අපට වඩා හොඳ මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර ඒවා 100% ජෛව හායනයට ලක්විය හැකිය," ලෝරෙන්ටි වාර්තා කළේය. "එය ඕනෑම ආලේපන සූත්රයකට පාහේ ඇතුළත් කළ හැකිය."
ඊළඟට පැමිණියේ ඇල්නෙක්ස් හි ටෝනි වැන්ග්, ඔහු "ලිතෝ හෝ ෆ්ලෙක්සෝ යෙදුම් සඳහා LED මගින් මතුපිට සුව කිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා LED බූස්ටර" ගැන කතා කළේය.
"ඔක්සිජන් නිෂේධනය රැඩිකල් බහුඅවයවීකරණය නිවා දමයි හෝ ඉවත් කරයි," වැන්ග් සඳහන් කළේය. "ඇසුරුම් ආලේපන සහ තීන්ත වැනි තුනී හෝ අඩු දුස්ස්රාවීතා ආලේපනවල එය වඩාත් දරුණු වේ. මෙය ඇලෙන සුළු මතුපිටක් නිර්මාණය කළ හැකිය. අඩු තීව්රතාවය සහ කෙටි තරංග ආයාමයේ අගුල නිසා LED සුව කිරීම සඳහා මතුපිට සුව කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක වේ."
ඉන්පසු එවොනික්ගේ කයි යැං "දුෂ්කර උපස්ථරයකට සුව කළ හැකි බලශක්ති ඇලවීම ප්රවර්ධනය කිරීම - ආකලන අංශයකින්" සාකච්ඡා කළේය.
"PDMS (polydimethylsilozanes) යනු සිලොක්සේන් වල සරලම පන්තිය වන අතර ඉතා අඩු පෘෂ්ඨික ආතතියක් සපයන අතර ඉතා ස්ථායී වේ," යැං නිරීක්ෂණය කළේය. "එය හොඳ ලිස්සා යාමේ ගුණාංග ලබා දෙයි. එහි ජලභීතිකාව සහ ජලාකර්ෂණීයතාව පාලනය කරන කාබනික වෙනස් කිරීම මගින් අපි අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කළෙමු. අවශ්ය ගුණාංග ව්යුහාත්මක විචලනය මගින් සකස් කළ හැකිය. ඉහළ ධ්රැවීයතාව UV අනුකෘතියේ ද්රාව්යතාව වැඩි දියුණු කරන බව අපට පෙනී ගියේය. TEGO Glide කාබනිකකරණය කරන ලද සිලොක්සේන් වල ගුණාංග පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර Tego RAD ලිස්සා යාම සහ මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කරයි."
IGM රෙසින්ස් හි ජේසන් ගඩේරි, "යුරේතේන් ඇක්රිලේට් ඔලිගෝමර්: UV අවශෝෂක සහිත සහ රහිතව UV ආලෝකයට සහ තෙතමනයට සුව කළ පටලවල සංවේදීතාව" යන මාතෘකාව යටතේ ඔහුගේ දේශනය සමඟින් ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ II අවසන් කළේය.
"UA ඔලිගෝමර් මත පදනම් වූ සියලුම සූත්ර පියවි ඇසට කහ පැහැයක් නොපෙන්වූ අතර වර්ණාවලීක්ෂ ඡායාමාපකය මගින් මනිනු ලබන පරිදි කහ පැහැයක් හෝ දුර්වර්ණ වීමක් දක්නට නොලැබුණි," ගඩේරි පැවසීය. "මෘදු යුරේතේන් ඇක්රිලේට් ඔලිගෝමර් ඉහළ දිගු කිරීමේදී අඩු ආතන්ය ශක්තියක් සහ මොඩියුලයක් පෙන්නුම් කළ අතර, අර්ධ දෘඩ ඔලිගෝමර් ක්රියාකාරිත්වය මධ්යයේ වූ අතර, දෘඩ ඔලිගෝමර්වල ප්රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් සහ මොඩියුලයක් අඩු දිගුවක් සහිතව ඇති විය. UV අවශෝෂක සහ HALS සුව කිරීමට බාධා කරන බව නිරීක්ෂණය වී ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, සුව කළ පටලයේ හරස් සම්බන්ධ කිරීම මෙම දෙක නොමැති පද්ධතියට වඩා අඩුය."
ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ III
ඊළඟ මට්ටමේ සූත්රකරණ III හි හයිබ්රිඩ් ප්ලාස්ටික් ඉන්කෝපරේෂන් හි ජෝ ලිච්ටන්හන් ඉදිරිපත් කරන ලද අතර ඔහු “විසරණය සහ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය සඳහා POSS ආකලන”, POSS ආකලන ලෙස බැලීම සහ ආලේපන පද්ධති සඳහා ඒවා ස්මාර්ට් දෙමුහුන් ආකලන ලෙස සැලකිය හැකි ආකාරය ආවරණය කළේය.
ලිච්ටන්හාන් අනුගමනය කළේ එවොනික්ගේ යැං විසිනි, ඔහුගේ දෙවන ඉදිරිපත් කිරීම වූයේ "UV මුද්රණ තීන්තවල සිලිකා ආකලන භාවිතය" යන්නයි.
"UV/EB සුව කිරීමේ සූත්රගත කිරීම් වලදී, මුද්රණ යෙදුම් සඳහා හොඳ දුස්ස්රාවීතාවයක් පවත්වා ගනිමින් කැපී පෙනෙන ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගැනීම පහසු විය හැකි බැවින්, මතුපිට ප්රතිකාර කළ සිලිකා වඩාත් කැමති නිෂ්පාදනයකි," යැං සඳහන් කළේය.
"අභ්යන්තර මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා UV සුව කළ හැකි ආලේපන විකල්ප", ක්රිස්ටි වැග්නර් විසින් රචිත Red Spot Paint ඊළඟට විය.
"UV සුව කළ හැකි පැහැදිලි සහ වර්ණක ආලේපන, අභ්යන්තර මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා වත්මන් OEM හි දැඩි පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව පමණක් නොව, ඒවා ඉක්මවා යන බව පෙන්වා දී ඇත," වැග්නර් නිරීක්ෂණය කළේය.
රැඩිකල් කියුරින් එල්එල්සී හි මයික් අයිඩකාවේජ්, "ප්රතික්රියාශීලී තනුක ලෙස ක්රියා කරන අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් යුරේතේන් ඔලිගෝමර්" සමඟ අවසන් කළ අතර, එය තීන්ත ජෙට්, ඉසින ආලේපන සහ ත්රිමාණ මුද්රණ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකි බව ඔහු සඳහන් කළේය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-02-2023
