විකිරණ සුව කිරීම හෝ UV සුව කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන UV ෆොටෝපොලිමරීකරණය, සියවසකට ආසන්න කාලයක් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් පරිවර්තනය කරමින් සිටින ක්රීඩාව වෙනස් කරන තාක්ෂණයකි. මෙම නව්ය ක්රියාවලිය තීන්ත, ආලේපන, ඇලවුම් සහ නිස්සාරණ වැනි UV-සූත්රගත ද්රව්ය තුළ හරස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පාරජම්බුල ශක්තිය භාවිතා කරයි.
UV සුව කිරීමේ ප්රධාන ප්රතිලාභවලින් එකක් වන්නේ අධිවේගී, කුඩා පියසටහන් ස්ථාපනයන් සමඟ ඉතා යෝග්ය ද්රව්ය ගුණාංග නිපදවීමේ හැකියාවයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ද්රව්ය තෙත්, ද්රව තත්වයක සිට ඝන, වියළි තත්වයකට ක්ෂණිකව පාහේ පරිවර්තනය කළ හැකි බවයි. මෙම වේගවත් පරිවර්තනය සාම්ප්රදායික ජලය සහ ද්රාවක පාදක සූත්රවල සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන ද්රව වාහක අවශ්යතාවයකින් තොරව සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
සාම්ප්රදායික වියලීමේ ක්රියාවලීන් මෙන් නොව, UV සුව කිරීම මගින් ද්රව්ය වාෂ්ප වීම හෝ වියළීම සිදු නොවේ. ඒ වෙනුවට, එය අණු අතර ශක්තිමත්, දිගුකාලීන බන්ධන සාදන රසායනික ප්රතික්රියාවකට භාජනය වේ. මෙහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඇදහිය නොහැකි තරම් ශක්තිමත්, රසායනික හානිවලට සහ කාලගුණයට ප්රතිරෝධී වන සහ දෘඪතාව සහ ස්ලිප් ප්රතිරෝධය වැනි ප්රියජනක මතුපිට ගුණාංග ඇති ද්රව්ය ඇති වේ.
ඊට වෙනස්ව, සාම්ප්රදායික ජලය සහ ද්රාවක මත පදනම් වූ සූත්රගත කිරීම් මතුපිටට ද්රව්ය යෙදීම පහසු කිරීම සඳහා ද්රව වාහක මත රඳා පවතී. යෙදූ පසු, වාහකය බලශක්ති පරිභෝජනය කරන උඳුන් සහ වියළන උමං භාවිතයෙන් වාෂ්පීකරණය කළ යුතුය හෝ වියළා ගත යුතුය. මෙම ක්රියාවලිය සීරීම්, හානිවීම් සහ රසායනික හානිවලට ගොදුරු විය හැකි අවශේෂ ඝන ද්රව්ය ඉතිරි කළ හැකිය.
සාම්ප්රදායික වියළුම් ක්රියාවලීන්ට වඩා UV සුව කිරීම සැලකිය යුතු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. එකක් නම්, එය බලශක්ති පරිභෝජනය කරන උඳුන් සහ වියළන උමං මාර්ග සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි. ඊට අමතරව, UV සුව කිරීම වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) සහ අන්තරායකර වායු දූෂක (HAPs) සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, එය වඩාත් පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, UV සුව කිරීම යනු නිෂ්පාදකයින් සඳහා බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දෙන ඉතා කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී තාක්ෂණයකි. වේගය සහ නිරවද්යතාවයෙන් උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේ එහි හැකියාව එය පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. UV සුව කිරීමේ බලය උපයෝගී කර ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය, පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම සහිත ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතරම ඒවායේ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-04-2024
